Процессы литья

Литье под давлением - это процесс литья металла, для которого характерно впрыскивание расплавленного металла под высоким давлением в полость формы. Полость формы создается с использованием двух штампов из закаленной инструментальной стали.

Эта технология обеспечивает высокий выход металла, а благодаря мелкозернистой структуре - хорошие механические, физические и химические свойства отливок. Характерной особенностью этой технологии литья являются очень высокие скорости и давления, которых нет в других технологиях литья. Литье под давлением характеризуется высокой точностью, стабильностью размеров, качеством поверхности и составлением карт их форм. Об услугах по изготовлению стальных, чугунных и алюминиевых отливок можно ознакомиться на сайте.

Большинство отливок под давлением изготавливаются из цветных металлов, в зависимости от типа отливаемого металла используется машина с холодной или горячей камерой.Сырье, используемое для изготовления литья под давлением: алюминий, магний, цинк, латунь, медь.Распространенной формой литья под давлением являются алюминиевые отливки, которые имеют следующие преимущества:Экономичный производственный процесс, позволяющий создавать широкий спектр размеров и форм. Может предоставить встроенные крепления для дальнейших частей проекта. При необходимости вы можете использовать обработку с ЧПУ для дальнейшего улучшения конструкции. Детали из алюминиевых отливок прочны и имеют длительный срок службы. Сложные формы с более высокой точностью размеров и стабильностью, чем у других процессов массового производства.Алюминиевые литые детали могут быть изготовлены с гладкой или текстурированной поверхностью. Алюминиевые литые детали могут быть легко анодированы, окрашены или покрыты порошковой краской с минимальной подготовкой поверхности. 

Литье по выплавляемым моделям 

Это литье является процессом точного литья, который обеспечивает гибкость проектирования и значительные финансовые выгоды. Процесс литья проходит в несколько этапов. Предполагаемая форма объекта высечена в пчелином воске. Затем восковая скульптура покрывается несколькими слоями штукатурки. Когда форма нагревается, воск плавится, и извлеченный воск можно использовать повторно. Расплавленный металл заливается в пустое пространство. Когда форма охлаждается, она ломается, открывая конечный продукт. Это металлический предмет, имеющий точно такую же форму, как и его восковой прототип. 

Литье по выплавляемым моделям обычно используется для небольших отливок с высокими допусками, но может использоваться для производства значительно более крупных компонентов. Сырье, используемое для изготовления отливок методом потерянного воска: углеродистая сталь, ковкий чугун.

Литье по выплавляемым моделям означает более низкие затраты: Оборудование более низкая стоимость, чем механическая обработка. Метод выплавляемого воска позволяет получать сложные формы с жесткими допусками и мелкими деталями. Этот метод обеспечивает лучшую чистоту поверхности, экономя время и деньги на окончательных процессах окончательной обработки. Литье по выплавляемым моделям является эффективным с точки зрения материала, генерирует намного меньше отходов, чем процесс обработки, экономит деньги, когда мы используем дорогие сплавы; литье по выплавляемым моделям можно использовать для соединения многих деталей в одно целое; это также может принести экономию на количестве этапов производства.

Похожие страницы: