Герметики. Особенности использования полиуретановых, акриловых и силиконовых составов
В строительно-отделочных работах часто приходится прибегать к герметикам для защиты конструкций и материалов от воздействия воды. Качественные герметики позволяют создать герметичные соединения, заполнить щели, склеить детали из различных материалов. Герметики подразделяются на несколько групп в зависимости от состава и сферы применения. Рассмотрим особенности использования и характеристики наиболее популярных герметиков на акриловой, силиконовой и полиуретановой основе.
Акриловые герметики: свойства и назначение
Герметизирующие составы на основе акриловой смолы позволяют создать эластичные, устойчивые к вибрациям швы. Высокая адгезия таких герметиков с лакокрасочными и штукатурными составами позволяет замаскировать швы путем окрашивания и оштукатуривания. Мастера советуют использовать данный тип герметиков при работе внутри здания. В помещениях с нормальным температурным режимом акриловый герметик не склонен к деформациям, тогда как на улице он твердеет и становится хрупким в результате температурных колебаний и резких изменениях уровня влажности.
Швы из акрилового герметика «запоминают» свою структуру. Это означает, что после затвердевания состав стремится вернуться в исходную форму. Герметик способен выдерживать смещения амплитудой до 10%, не разрываясь и не трескаясь. Этого вполне достаточно для создания надежных швов, в том числе при выполнении наружных работ. Если необходимо обработать конструкции вне помещения, рекомендуют использовать морозостойкий акриловый состав, обладающий повышенной эластичностью.
Полиуретановый герметик: основные характеристики
Составы на основе полиуретана характеризуются наиболее высокой степенью адгезии, повышенной устойчивостью к химическим, климатическим и механическим воздействиям. Полиуретаны эффективны при обработке конструкций, контактирующих с водой (бассейнов, резервуаров, труб).
Полиуретановый герметик прочно приклеивается с гладкими и пористыми поверхностями из любых материалов (из дерева, бетона, кирпича, металла, стекла, ткани). Образуемые швы напоминают высокопрочную резину – их можно растягивать в несколько раз, не повреждая при этом. Нанесенный герметик можно покрасить в любой цвет.
Характерной особенностью полиуретанов является высокая адгезия к другим видам герметиков. При повреждении швов, выполненных с помощью акриловых или силиконовых составов, можно выполнить ремонт с помощью полиуретанового герметика. При этом не нужно удалять или тщательно чистить старый шов.
Силиконовые герметики: виды и достоинства
Составы на силиконовой основе предназначены для создания максимально эластичных швов. Удлинение силиконового шва может достигать 1000%. Такие герметики способны выдерживать экстремально низкие температуры (до -50 градусов) и нагрев до 300 градусов. Их можно наносить практически на любые материалы и конструкции, кроме замасленных.
В зависимости от состава и сферы применения силиконовые герметики подразделяются на кислотные, нейтральные, щелочные, термоустойчивые, санитарные.
Наиболее востребованными считаются кислотные составы, так как они имеют самую широкую сферу применения и невысокую цену. Однако при нанесении таких герметиков выделяется уксусная кислота, которая может повредить металлические детали.
Нейтральные герметики не содержат кислот, благодаря чему могут использоваться для работы с любыми материалами, включая мрамор, бетон, химически активные металлы. Но их стоимость немного выше по сравнению с кислотными аналогами.
